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  • 商品名称: 废硫酸提浓装置
  • 商品编号: 130
  • 上架时间: 2017-06-01
  • 浏览次数: 89

我公司多年潜心致力于废硫酸回收再利用技术及其工艺装置的研发,结合国外先进经验,对蒸发提浓装置的材料、结构、设备、工艺等各方面进行技术攻关,形成了核心的自主知识产权。我们设计、制造的废硫酸提浓回收再利用装置可以生产96%以上浓度的硫酸,并实现工业化长期稳定运行,与国外先进装置相比具有投资更省、工艺更优、操作更简便、设备性能更好、使用寿命更长、产品质量更优、能耗更低等特点。
针对客户困扰多年的废硫酸提浓装置能耗大运行费用高的问题,我们又研发出了利用余热蒸发提浓废硫酸回收工艺,生产1吨96%以上浓度硫酸的电消耗由原来采用电加热蒸发工艺的500KWH/吨降低到130KWH/吨以下,具有很高的经济效益、环保效益和社会效益。

1、工艺原理
在绝压真空下,硫酸被加热至200℃时,硫酸中的水分被大量蒸发,浓度能提高到96%以上。工艺流程为:由界区外泵入原料酸罐进行静置脱氯,经静置脱氯后浓度为78&的硫酸用泵打至脱氯塔上部喷淋,气相进去负压系统进行碱液吸收,使酸中含氯降为0 PPM,完成脱氯后的稀硫酸输入过滤器去除酸中的悬浮物,过滤后的清液自过滤器上部流入,过滤后的渣液从过滤器底部流入渣浆槽沉降,上部沉降清液用泵再次打回静置槽后继续循环过滤,下部沉降杂质中和处理。过滤合格的浓度为78%稀硫酸用泵送入经过换热器并经流量控制进入浓缩系统,由78%被浓缩至约96%;产生的蒸汽经循环喷淋洗涤后进入冷凝器,冷凝液进入废水中间罐,废水被泵排出界外;不凝气体经真空泵组排出系统。
2、系统组成
(1)脱氯系统:此系统由脱氯塔、希酸罐、稀酸循环泵、负压风机组成,主要去除硫酸中的游离氯≦150PPm,避免大量含游离氯的酸对后部的设备造成影响。
(2)过滤系统
此系统由2台静压式过滤器,过滤膜组成为无机过滤膜,把酸中的杂质降低到≦10PPm,整个过滤系统由PLC微电脑自动控制。
(3)蒸发提浓系统
提浓系统由电加热系统、加热管束、温控系统、汽液分离器、循环泵组成,把硫酸浓度从75%提高到96%。
(4)真空冷凝系统
为了降低提浓蒸发的能耗,降低蒸发的压力由真空系统完成,由真空泵和双级喷射使蒸发釜的负压达到-98KPa,在低的压力下,温度在200℃时水分被蒸发进入冷凝系统。冷凝系统由冷凝器由冷冻水冷却。
3、装置特点:
    选用新型替代材料、优化装置工艺。装置结构紧凑,结构巧性能优。核心部件使用寿命长、耐受腐蚀温度范围宽、抗冲击、产出产品质量更优、能耗更低等特点。
4、应用行业
    氯碱氯气干燥、石油化工、冶金矿业,钛业、洗涤日化

 

公用工程要求
名称 提供条件 备注
冷却水 0.15-0.45MPA;5-30℃ 循环使用常温水、要求水质不含泥沙
冷冻水 0.15-0.45MPA;5℃ 循环使用、要求水质不含泥沙
压缩空气 0.4-0.6 MPa 安全保护备用
仪表空气 0.4-0.6 MPa 自动阀门动力
蒸汽、可回收利用热水 0.2-0.5 MPa 预热
电 380V/220V 电加热器及机泵

关键词: 废硫酸提浓装置

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